Retrofit
Digitale Aufrüstung von Bestandsanlagen – ältere Maschinen und Anlagen fit machen für die vernetzte Produktion
Im Zuge der fortschreitenden Industrie 4.o, der intelligenten Vernetzung von Maschinen und Abläufen in einem wandelnden Wettbewerbsumfeld, wird häufig das Retrofitting alter und bewährter Maschinen verfolgt.
Am Beispiel einer Bohrmaschine kann die einst analoge Maschine ins digitale Netzwerk des Unternehmens eingebunden und gesteuert werden. Dabei werden verschiedenste prozess- und sicherheitsrelevante Kennwerte, sowie Temperaturen, Strom und Spannung ergänzend erfasst.
Diverse Vorteile ergeben sich aus der intelligenten Vernetzung für die Betreiber von Maschinen: alte Maschinen können intergriert werden sowie aus der Ferne überwacht werden. Einzelne Schritte können besser aufeinander abgestimmt und die Auslastung der Maschine besser geplant werden. Durch die Einbindung eines benutzerspezifischen Assistenzsystems kann Effizienz bzw. die Produktivität gesteigert werden. Auch vorrausschauende Instandhaltungsmaßnahmen, frühzeitiges Erkennen von Verschleißerscheinungen sowie Wartungsintervalle werden erfasst und durch Prozessdaten individuell für den Betrieb abgebildet.
Technologien: Digitale Twin Technology, Bildverarbeitung, AR, Sensorik, Mess-Steuerungs-Systeme
Einsatzgebiete: konventionelle Maschinen durch Nachrüstung individueller Lösungen.
Wo können Sie diesen Demonstrator kennenlernen?
Hub Wildau. An der Technische Hochschule Wildau
Technische Hochschule Wildau; Hochschulring 1; 15745 Wildau
